1、真空爐內(nèi)熱元的強(qiáng)度，在設(shè)計(jì)中，主要采用熱源形式。內(nèi)部熱源發(fā)熱，溫度由里至外傳遞，其強(qiáng)度大小直接影響爐內(nèi)溫度分布情況。當(dāng)內(nèi)院越高時(shí)，一定點(diǎn)的溫度越高，同時(shí)一定溫差的分布區(qū)域越大。所以，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可以通過控制爐芯的表面負(fù)荷亦即爐芯功率控制爐內(nèi)溫度分布。

    2、反應(yīng)料距爐芯的距離，當(dāng)爐芯的功率一定時(shí)，即內(nèi)熱元的強(qiáng)度一定時(shí)，距離爐芯越遠(yuǎn)的反應(yīng)料，溫度越低，可能無法達(dá)到反應(yīng)所需的溫度，距離爐芯越近，溫度越高，越利于反應(yīng)進(jìn)行。

    3、爐料的散熱性能爐料的散熱性能越好，內(nèi)部熱量向外流失越快，熱量很輕易就損耗在反應(yīng)料之外，致使一定點(diǎn)的溫度降低。但是如果反應(yīng)料的散熱性能不好，則利于熱量的匯聚，使得熱量向外傳遞時(shí)間加長，有利于反應(yīng)料對(duì)熱量的吸收和反應(yīng)地進(jìn)行，提高一定點(diǎn)的溫度。反應(yīng)都在高真空條件下(4～13Pa)進(jìn)行，反應(yīng)溫度1200℃左右，爐芯溫度很快就能達(dá)到所需值，因此反應(yīng)時(shí)間的長短取決于反應(yīng)料的厚度，即爐芯外圍反應(yīng)料到爐體保溫層的距離。可以通過設(shè)計(jì)爐體尺寸控制供電時(shí)間。